DMS系统与DEK印刷机设备无缝集成

印刷【shuā】工艺【yì】对整体SMT(表面贴装)质量具【jù】有关键性影响【xiǎng】。根据IPC统计，SMT质量【liàng】有60%以【yǐ】上取决于【yú】印刷工【gōng】艺的【de】良莠。因此对要求高质量标准的制造型【xíng】企业来说, 印刷工艺【yì】与【yǔ】材【cái】料的管【guǎn】控是至【zhì】关重要的环【huán】节之一。

DEK是行业【yè】中钢网印刷机的领先品牌，其优【yōu】异的产【chǎn】品设计与稳定性使之在电子制造市【shì】场拥有广大的用户群【qún】。随着整个【gè】行【háng】业的发【fā】展以及高端【duān】用户对“生产【chǎn】管控”与“追溯”需求【qiú】的日【rì】益增加【jiā】，DEK加速了与DMS系统【tǒng】主要【yào】技术【shù】平台iTAC的深度合作，从而【ér】带给【gěi】用户一个全新的【de】解决方案——无缝集成。

在印刷工艺【yì】中，印刷【shuā】材【cái】料的可用性、治【zhì】具的正确性、治【zhì】具的可用寿命等因素都【dōu】会直接影响印刷工艺的质量。为了满足全球汽车电【diàn】子【zǐ】供【gòng】货商的生产【chǎn】需求，DEK开发【fā】了“Verification & Traceability”软【ruǎn】件产品【pǐn】，并内嵌【qiàn】“iTAC Adapter”, 使之能与DMS系统【tǒng】完成无缝集成【chéng】，实现了用户对【duì】“零【líng】缺陷生产【chǎn】”及“全方位追溯”的期望。

DMS系统与DEK印刷机设备的集成效益,体现在以下四大方面：

一.  零缺陷生产方面

由DMS系统管【guǎn】理工单【dān】，DEK设备可通【tōng】过与【yǔ】DMS系【xì】统通【tōng】讯【xùn】获得【dé】工单的最新【xīn】内容【róng】，并进行生产【chǎn】过程的管控，包括：锡膏材料的验证【zhèng】、治具可【kě】用性的验证等，若【ruò】有任何数【shù】据【jù】不一致，则立即停止该设备【bèi】的动作，从【cóng】而确保生产过程一切“如计划生产(Built as Planned)”。

二. 流程管控方面

DMS系统可【kě】进【jìn】一步定义产品与工单的关联【lián】性【xìng】。因此，若投产的【de】PCB序列号与印刷机所启用的工【gōng】单不符则会停止【zhǐ】生产，保证该PCB不会流入【rù】印刷【shuā】设备生产，以减少【shǎo】重工、降低【dī】潜在的报废成【chéng】本。

三. 全方位追溯方面

DMS系统会【huì】在生【shēng】产过程中采集相【xiàng】关的生产信息，包括：使用的【de】材料【liào】、治具【jù】印刷次数、设备状态等【děng】，这不仅有助于后续产生质量方面的追溯报告, 亦是可视化制造实【shí】现【xiàn】的根【gēn】本。通过将【jiāng】重要【yào】的KPI显示于【yú】车间的Dashboard上【shàng】，还能提高现场【chǎng】管【guǎn】理的【de】有效性与及时【shí】性。

美【měi】亚科技软件事业部【bù】总经理谢【xiè】志坚表示：“如今，电子产品越【yuè】来越趋【qū】向于向【xiàng】高价与平价两【liǎng】极分化。但不【bú】论是对于高价还【hái】是平【píng】价电子产品, 所有的产品【pǐn】工【gōng】艺【yì】都【dōu】只会越趋复杂。因【yīn】此，‘质量管控’成为了制造【zào】型企业【yè】能【néng】否获利的关【guān】键。随着生产【chǎn】管【guǎn】理系统【tǒng】越【yuè】加注重‘零缺陷生产’, 用户【hù】会【huì】更依赖系【xì】统【tǒng】与设备之【zhī】间的无缝集成。至此，我们很【hěn】荣幸能看到DMS系统与DEK印刷【shuā】机在汽车电子客户端成功的实【shí】现完【wán】美集成，完善了用户自上而下的实时管控。 当然，我们更期【qī】待【dài】此项功能【néng】为更多客户带来实质性效益。”